この商品はあなたの要件や図面に応じてカスタマイズできます。お問い合わせ詳細については直接お問い合わせください。
私たちの工場ではロードバーをどのように製造していますか?
1. 材料の準備: サポートバーが十分な耐荷重能力と耐久性を備えていることを確認するために、高張力鋼、アルミニウム合金などの適切な材料を選択します。
2.鋼管加工:
- 切断：設計仕様に基づいて、必要な長さと直径に従って原料を鋼管に切断します。
- バリ取り: 鋼管の端からバリを取り除き、滑らかな表面を確保し、後続の加工中に他のコンポーネントに傷が付くのを防ぎます。
- 内部面取り: 他のコンポーネントとの組み立てを容易にするために、必要に応じて鋼管の一方または両方の端に内部面取りを実行します。
3. 鋼管部品の組み立て:
- 洗浄：鋼管から油汚れや不純物を除去するために3つの洗浄プロセスを実行します。
- ピストン ロッド アセンブリ: これには、ピストンの確認、シールの取り付け、グリースの塗布、スペーサー、オイル シール、ピストン ロッド ガイド スリーブの取り付けが含まれます。
4.半製品加工：
- シーリング: サポートバーの開口端をシールして、ほこりや不純物の侵入を防ぎます。
- ローリング溝: 必要に応じて、サポート バー上に特定の溝や形状をローリングします。
- 溝距離検査: 丸めたサポートバーの溝距離を検査して、設計要件を満たしていることを確認します。
- 膨張試験と圧力試験: サポート バーの膨張試験と圧力試験を実行して、シール性能と耐圧能力を確認します。
5.表面処理:
- 洗浄：半製品の油汚れや不純物を除去するため、3回の脱脂洗浄工程を実施します。
- リン酸塩処理：サポートバーにリン酸塩処理を施し、表面硬度と耐食性を向上させます。
- 乾燥と拭き取り：リン酸化サポートバーを乾燥させ、きれいに拭き取ります。
- ペイントのマッチングとスプレー: 美観と耐久性を向上させるために、必要に応じてサポート バーにペイントを塗布し、スプレー処理を実行します。
6.組み立て:
- サポート バー アセンブリ: スチール チューブ アセンブリに潤滑剤を追加して、伸縮時のサポート バーのスムーズな動きを確保します。
ピストンロッドアセンブリを鋼管アセンブリに取り付け、必要な調整と固定を行います。 - 表面の拭き取り：塗装されたサポートバーの表面をきれいにします。
- 外面検査：外面を検査し、欠陥や損傷がないことを確認します。
- 圧力テスト: サポート バーの性能が要件を満たしていることを確認するために、別の圧力テストを実施します。
- ラベル付けまたは印刷: サポート バーにラベルを貼り付けるか、必要な印刷識別を実行します。
