Load Bars, Heavy Duty Ratcheting Cargo Bar for Pickup Beds, Customized Stabilizer Shoring Beams for E-track

Cargo stabilizer bar for full size trucks, ratcheting cargo bar harbor freight, pipe diameter can be customized, adjustable length, Used in pickup for cargo security.

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How do we manufacture load bar in our factory?

1. Préparation des matériaux : sélectionnez des matériaux appropriés tels que l'acier à haute résistance, l'alliage d'aluminium, etc., pour garantir que les barres de support ont une capacité de charge et une durabilité suffisantes.

2. Traitement des tubes en acier :

  • Découpe : Coupez les matières premières en tubes d'acier selon la longueur et le diamètre requis en fonction des spécifications de conception.
  • Ébavurage : éliminez les bavures aux extrémités des tubes en acier pour garantir une surface lisse et éviter de rayer d'autres composants lors du traitement ultérieur.
  • Chanfreinage interne : effectuez un chanfreinage interne sur une ou les deux extrémités des tubes en acier, si nécessaire, pour un assemblage facile avec d'autres composants.

 

3. Assemblage des composants de tubes en acier :

  • Nettoyage : effectuez trois processus de nettoyage pour éliminer les taches d'huile et les impuretés des tubes en acier.
  • Ensemble de tige de piston : cela comprend la vérification du piston, l'installation des joints, l'application de graisse, l'installation des entretoises, des joints d'huile et du manchon de guidage de la tige de piston.

 

4. Traitement des produits semi-finis :

  • Étanchéité : scellez l'extrémité ouverte de la barre de support pour empêcher la poussière et les impuretés de pénétrer.
  • Rainures de roulement : roulez des rainures ou des formes spécifiques sur la barre de support si nécessaire.
  • Inspection de la distance des rainures : Inspectez la distance des rainures de la barre de support roulée pour vous assurer qu'elle répond aux exigences de conception.
  • Tests de gonflage et de pression : effectuez des tests de gonflage et de pression sur la barre de support pour vérifier ses performances d'étanchéité et sa capacité de charge.

 

5. Traitement de surface :

  • Nettoyage : Effectuer trois processus de nettoyage dégraissant pour éliminer les taches d'huile et les impuretés du produit semi-fini.
  • Phosphatation : effectuez un traitement de phosphatation sur la barre de support pour améliorer sa dureté de surface et sa résistance à la corrosion.
  • Séchage et essuyage : séchez la barre de support phosphatée et essuyez-la.
  • Correspondance de peinture et pulvérisation : appliquez de la peinture et effectuez un traitement de pulvérisation sur la barre de support, si nécessaire, pour améliorer son esthétique et sa durabilité.

 

6.Assemblage :

  • Ensemble de barre de support : ajoutez du lubrifiant dans l'ensemble de tubes en acier pour assurer un mouvement fluide de la barre de support pendant l'extension et la rétraction.
    Installez l'ensemble de tige de piston dans l'ensemble de tube en acier et effectuez les réglages et fixations nécessaires.
  • Essuyage de surface : nettoyez la surface de la barre de support peinte.
  • Inspection de la surface extérieure : Inspectez la surface extérieure pour vous assurer qu’il n’y a aucun défaut ou dommage.
  • Test de pression : effectuez un autre test de pression pour vous assurer que les performances de la barre de support répondent aux exigences.
  • Étiquetage ou impression : attachez des étiquettes ou effectuez les identifications d'impression nécessaires sur la barre de support.

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