Moulage de coin de conteneur d'expédition ISO 1161, bloc de verrouillage par torsion de conteneur

Description

Coin de conteneur d'expédition ISO 1161, taille 178 mm * 162 mm * 118 mm, 8 pièces par kit, acier moulé avec finition brute. Un conteneur standard utilise les 8 pièces moulées d'angle à verrouillage par torsion composées d'un coin supérieur gauche, d'un coin inférieur gauche, d'un coin inférieur droit et d'un coin supérieur droit, 2 unités de chaque pièce. Ils sont montés sur les coins d'un conteneur d'expédition, dont la fonction est de se connecter à d'autres conteneurs à la fois horizontalement et verticalement. Ils sont également appelés raccords ou attaches de coin de conteneur.

Blocs d'angle pour conteneurs d'expédition (connecteurs)

• Réf : OT0080MC-C2
• 8 unités par kit
• Matériau : acier
• Finition : brute
• Longueur : 178 millimètres
• Largeur : 162 millimètres
• Hauteur : 118 mm
• Poids total par kit : 88 kilogrammes
• Norme : ISO 1161

Fonction:

Ils peuvent assurer le chargement, l’empilage, le positionnement et la sécurisation du conteneur sur les plates-formes.

Données de performance :

Chaque four en acier moulé destiné à la production de pièces d'angle doit subir une analyse des éléments chimiques et des tests de propriétés mécaniques conformément aux normes nationales.Autres informations connexes provenant deISO1161:2006 (fr)

Qu'est-ce que les pièces moulées d'angle pour conteneurs d'expédition ?

Quelqu'un appelle les coins suspendus à l'est, ils sont principalement utilisés pour la fixation, l'empilage, le levage, la manutention et la sécurisation des conteneurs. Toute force exercée sur le corps du conteneur est presque transmise par 8 pièces d'angle.

Quelle est la différence entre la fonte et l'acier moulé ?

1. Différence de luminosité : l’acier moulé est plus brillant que la fonte, et la fonte est plus foncée et plus grise car la fonte contient de la fonte grise et de la fonte ductile.
2. Différenciation des particules : l'acier moulé est très mortel, les particules sont généralement invisibles dans les mini-trous, tandis que la fonte peut voir les particules et les particules de fonte grise sont plus grosses.
3. Résilience différente : la ténacité de l'acier des colonnes est relativement similaire à celle des tôles d'acier, tandis que la ténacité de la fonte ductile est légèrement inférieure. Les pièces à parois minces peuvent atteindre 20 à 30 degrés de flexion, tandis que la fonte grise n'a pas de ténacité, mais elle peut être fabriquée pour un conteneur.serrure à loquet.
4. Différentes méthodes de coupage au gaz : en raison de la surface rugueuse de l'acier de la colonne et de la grande surface de la colonne montante et de l'intersection, le coupage au gaz est nécessaire pour le retrait ; L’utilisation du coupage au gaz pour le coupage de la fonte ductile est un processus continu.
5. Différents sons : le bruit des pièces moulées en acier qui entrent en collision est parfait, ce qui est différent du bruit des pièces moulées en fer qui entrent en collision.
6. Performances organisationnelles différentes : la plasticité et la ténacité de l'acier moulé sont relativement bonnes, se manifestant par un bon allongement, une bonne force de retrait transversal et une bonne ténacité aux chocs ; Les propriétés mécaniques de la fonte sont dures et cassantes, et certaines fontes ont également des propriétés et des applications particulières.